Työkalut, joita käytetään Lean Six Sigma -sovelluksen toteuttamiseen
Lean Six Sigma on tekniikka prosessin parantamiseksi ja prosessin laadun parantamiseksi poistamalla ei-toivotut tai jätteet prosessista ja vähentämällä prosessin vaihtelua. Lean Six Sigma pyrkii parantamaan prosessien laatua ja asiakastyytyväisyyttä. Se on tehokas yhteistyötekniikka prosessin virheiden poistamiseksi, mikä vähentää kustannuksia. Lean Six Sigmaa käytetään yleisesti valmistusprosessissa ja tapahtumaprosessissa, joka keskittyy tuotteen laatuun ja asiakasarvoihin. Tässä aiheessa aiomme oppia Lean Six Sigma -työkaluista. Kuten nimestä käy selvästi ilmi, että Lean Six Sigma on kahden menetelmän, Lean ja Six Sigma, yhdistelmä, jossa:
Lean on menetelmä jätehuollon poistamiseksi ja asiakastyytyväisyyden parantamiseksi virtaviivaistamalla nykyistä prosessia.
Six Sigma on kurinalainen lähestymistapa prosessin vaihtelun vähentämiseksi ja ei-toivotun prosessin eliminoimiseksi prosessin tai liiketoiminnan, jolla lean six sigma -käytäntöjä sovelletaan, yleisen laadun parantamiseksi.
Lean Six Sigma -menetelmällä on monia etuja. Tärkeimmät hyödyt ovat parantunut prosessin laatu ja vähentyneet prosessin kustannukset, koska prosessista poistetaan ei-toivottuja jätteitä. Se auttaa parantamaan prosessin tehokkuutta ja vaikuttavuutta, kun variaatio vähenee ja siten terve ja kilpailukykyinen työvoima toteutetaan.
Luettelo Lean Six Sigma -työkaluista
Lean six -sigman toteuttamisessa prosessiin käytetään erilaisia työkaluja, mukaan lukien:
DMAIC-etenemissuunnitelma :
DMAIC-prosessi (prosessinparannusohjeet) on suunnitelma, joka sisältää vaiheet Määritä-mittaa-analysoi-paranna -ohjaus ja jota on noudatettava toteutettaessa Lean Six Sigma -prosessinparannusprojekteja, mutta tulokset voivat vaihdella riippuen siitä, miten tämä tiekartan toteuttavat eri henkilöt. Se on hyvin määritelty ja jäsennelty lähestymistapa jätteiden poistamiseksi ja prosessin vaihtelun vähentämiseksi. Se tarjoaa tehokkaan liiketoimintaratkaisun ongelmiin. Se parantaa tuotteiden ja palveluiden laatua. DMAIC-etenemissuunnitelma auttaa vähentämään kokonaiskustannuksia.
Kalaluun kaavio :
Fishbone-kaavion toinen nimi on syy- ja seurauskaavio. Kaaviokuvaan analyysi näyttää kalanluun rakenteelta. Koska nimi selvästi kuvaa, syy- ja seurauskaavio auttaa tunnistamaan mahdolliset syyt ja vaikutukset, joilla on taipumus tuottaa prosessissa virheitä, jotka heikentävät prosessin laatua ja vaikuttavat organisaation tavoitteisiin. Se on luokiteltu lähestymistapa, joka kohdistuu eri syyryhmiin, kuten menetelmä, ihmiset, laitteet, materiaalit, ympäröivä jne. Se vähentää prosessin kokonaiskustannuksia.
TAKT-aika :
Nopeus, jolla valmis projekti on saatava päätökseen vastaamaan asiakkaiden kysyntää, määritellään TAKT-ajaksi. Sitä käytetään yleensä prosesseihin, kuten tapahtumien hallintaan ja valmistusprosesseihin, jotka toimivat jaksoaikojen käsitteen mukaisesti, joka vangitaan DMAIC-prosessin mittausvaiheen aikana. Myöhemmin, Analysointi-vaiheen aikana, tapahtumanhallinnan SLA: ta verrataan jaksoaikaan ja toleranssi havaitaan. Jos toleranssi ylittää tai se vastaa odotettua toleranssitasoa, suoritetaan korjaavat toimenpiteet SLA: n toleranssitason ja sykliajan sovittamiseksi yhteen.
Regressioanalyysi : Regressioanalyysi on tilastollinen lähestymistapa muuttujien välisen suhteen laskemiseen ja hyväksymiseen. Regressioanalyysi on erittäin tehokas työkalu sen määrittämiseen, onko prosessin syöttö verrannollinen prosessin tuotokseen vai ei. Nämä tiedot voivat auttaa tunnistamaan syötteen prosessiin, jossa ohjaus on välttämätöntä prosessin odotetun tuloksen tuottamiseksi. Regressioanalyysin aikana henkilö voi kohdata kysymyksiä, kuten korrelaatio ei tarkoita syy-yhteyttä ja monikollineaarisuus voi aiheuttaa sekaannusta analyysissä ja vaarantaa haluttujen tulosten pätevyyden. Mahdollinen syy monikollineaarisuuden esiintymiselle prosessissa on kahden tai useamman ennustajan läsnäolo regressiomallissa, jotka liittyvät toisiinsa voimakkaasti.
Arvovirran kartoitus :
Tämä on tärkeä kuuden sigman työkalu, joka määrittelee resurssien ja tiedon virtauksen ja luokittelee prosessitapahtumat määrättyyn määrään erilaisia segmenttejä prosessiparannuksen tunnistamiseksi. Tämä työkalu kohdistuu ensisijaisesti arvonlisättömien toimintojen tunnistamiseen ja hävittämiseen prosessin jokaisessa vaiheessa, joten se auttaa vähentämään odotusaikaa prosessin seuraavien vaiheiden välillä. 100-prosenttinen tehokkuus ei ole mahdollista, koska arvoa mahdollistavat toiminnot eivät ole täysin poistettavissa prosessista. Lisäksi ne voidaan jakaa uudelleen alaluokkiin prosessin toteutuksen sujuvuuden ja helpon tekemiseksi, mikä todentaa arvon mahdollistavat toiminnot, joille ei anneta lisäarvoa. Nämä prosessin parannukset auttavat tekemään prosessista kompaktimpaa vähentämällä variaatiota.
Kuorman tasapainotus :
Kuten nimellinen kuormituksen tasapainotus osoittaa, sen on tarkoitus aikaansaada tehokkaampi ja jatkuva työn siirto järjestelmän sisällä. Tätä periaatetta voidaan sulauttaa DMAIC-prosessin ensimmäisessä vaiheessa, joka on suunnitteluvaihe perusteltujen syiden analyysin tunnistamiseksi ja Analysointi-vaiheen aikana prosessin tukosten poistamiseksi. Tätä työkalua voidaan käyttää aiheuttamaan kouristuksia järjestelmään sen sijaan, että annettaisiin sen toimia koteloon - lievittäen tukkeumia. Kuormituksen tasapainotustyökalu eliminoi prosessin varastoriippuvuuden automaattisesti. TAKT-aika on erittäin tärkeä rooli järjestelmän kehittämisessä, koska se auttaa päättämään järjestelmän oikeasta kuormatasapainosta.
Virheentarkistus : Virheentorjunta tunnetaan myös nimellä Poka-yoke. Tätä työkalua käytetään yleisimmin DMAIV-prosesseissa, jotka viittaavat järjestelmän tai uuden järjestelmän tuleviin prosesseihin. Tätä työkalua käytetään synkronoimaan prosessin eri vaiheet suunnitellessaan uutta järjestelmää DMAIV-prosessin aikana uuden järjestelmän suunnittelulle ja toteuttamiselle. Mahdollisuudet tärkeimpien vikojen poistamiseksi voidaan tunnistaa puhdistamalla ja alustamalla järjestelmä, jotta vältetään tilanteet, jotka johtavat virheeseen tai aiheuttavat sen.
Näitä työkaluja käytetään vikojen tunnistamiseen ja ne antavat asianmukaiset tavat suojautua prosessin jätteiltä ja parantaa laatustandardeja. Lean Six Sigma on maailmanlaajuisesti hyväksytty menetelmä, jota käytetään parantamaan eri prosessien laatua.
Suositellut artikkelit
Tämä on opas Lean Six Sigma Tools -sovellukseen. Täällä olemme keskustelleet välineistä, joita käytetään vähärasvaisen kuuden sigman toteuttamisessa. Voit myös tarkastella seuraavaa artikkelia saadaksesi lisätietoja -
- 5 suosituinta lean-työkalua Six Sigma -käsitteet
- 6 oppitunti Lean Six Sigmasta
- Projektinhallinnan vaiheet
- Projektinhallinnan menetelmät